úterý 6. října 2015

Dubová skříňka


Nedávno jsem se pustil do dalšího projektu, zadavatelem byla moje žena. Má jít o skříňku s dvoukřídlými dvířky a jedním šuplíkem, která bude stát na chodbě před kuchyní a bude sloužit pro ukládání věcí, které se v kuchyni nepoužívají každý den a nemusí tedy být úplně po ruce. Využil jsem tedy příležitosti si vyzkoušet nějaké techniky a navrhl takovouto skříňku.




Použiju opět dub a jako povrchovku zkusím čpavkování a olej, stejně jako  na nástěnných hodinách, které jsem dělal na jaře . Pokud jde o konstrukci, rozhodl jsem se použít hodně vložených panelů, nejen na dvířkách, ale i na celém korpusu. Je to sice pracnější na výrobu, ale ušetří se tím materiál, tedy i hmotnost a navíc se mi to tak líbí :-)

Rozložený návrh konstrukce, aby bylo vidět i spoje




Dub o tloušťce 33mm mám opět z místní pily. Tentokrát jsem tam našel opravdu pěkné kousky, některé měly i 60 cm na šířku. Hned jsem ho nahrubo nařezal, ohobloval a nechal pár dnů aklimatizovat v dílně. Potom jsem slepil rohové sloupky korpusu a vyhobloval na průřez 40x40mm. Dlaby a drážky pro výplně jsem vyfrézoval horní frézkou. Čepy vyřezávám na pile a následně začišťuji římsovníkem a dlátem. Až poté, co jsem měl oba boky nasucho sestavené, mě napadlo, že bych je mohl přizdobit jednoduchým profilem, na který mám frézu. Nemohl jsem jej ale jednoduše vyfrézovat kolem dokola, protože by se v rozích nepotkalo. Proto jsem ho vyfrézoval jen do vodorovných dílů a na ty svislé jsem si vyfrézoval profil bokem a přilepil.




Zadní stěna skříněk obvykle není vidět a proto se dnes vyrábí z překližky nebo levněji ze sololitu. Toto řešení se mi ale moc nezamlouvá a navíc se mi nahromadily odřezky dubu z několika předchozích výrobků a tak jsem se rozhodl udělat záda stejným stylem jako celou skříňku. Řezivo nakupuju v tloušťce cca 33mm a často potřebuju díly v tloušťce pod 20mm. Místo abych nadbytečných zhruba 13mm prostě proměnil v hobliny, raději ho rozřežu na pile a hobluju už jen minimum. Zbudou mi tak prkénka o tloušťce okolo 8-9mm, ze kterých slepím spárovku a protáhnu ji na 6mm. Z dalších odřezků jsem slepil hranolky 18x50mm, ze který je sestavem rám zadní stěny a výplně jsou právě ty 6mm panely.

Nasucho sestavená zadní stěna



Dvířka jsou opět spojená na čep a dlab. Protože mám nahoře tu ozdobnou křivku, snažil jsem se vybrat takový kousek dřeva, na němž se léta obtáčí kolem nějaké přirozené vady (suku, praskliny) a díky tomu mi budou trochu kopírovat vyřezaný ornament. Podařilo se mi najít dvě taková místa a jsem zvědavý, jak to bude vypadat po povrchovce :-)


Teď budu trochu experimentovat, jestli se pro tato dvířka bude víc hodit obyčejný plochý panel, nebo jestli bude líp vypadat panel vyfrézovaný tak, aby jeho přední strana byla ve stejné rovině jako rám dvířek. Zatím se kloním spíš k variantě plochého panelu, ale ještě se uvidí.

Small oak cabinet


My wife asked me to build a cabinet to store some things from the kitchen which are not used so often and thus can be stored in the corridor next to the kitchen. She wanted a cabinet with a double door and one drawer above. Using Sketchup I designed this.




I'm going to use oak for this project and plan to darken it with amonia. Then I'll put an oil finish on it. All the construction will be made using frames and flat pannels, which is a litle bit of work but I like it very much.

Here is how the joinery will be done using mortises and tennons.




My boards bought on local saw mill are 33mm thick. This time I found some really nice and wide pieces, some of them was 60cm wide. I milled them to rough dimensions and let them sit in my shop for a few days. Then I glued four corner post from two layers of wood and milled them to 40x40mm.

Mortises and dadoes are cut using hand held router, tennons are cut on table saw and cleaned with rabbet plane and chisels. After I dry assembled cabinet sides, I realised, I should add small beading around the perimeter. But I couldn't simply route them since they wouldn't match in the corners. So I routed them on horizontal  rails only and for stiles I made them separately and glued them on.  




Cabinet back is usually made from plywood or MDF since it is not visible. But as I want to use amonia to darken the wood, I need all the parts to be made of the same wood. Plus I had lot of ofcuts laying around the shop, not suitable for visible parts of the cabinet, so I glued them together and made a frame.  The wood I buy is usually 33mm thick and when I need something less then 20mm, it would be a big waste of material to simply plane it down, turning some 13mm of wood to chips. So I'm resawing the boards and what's left after are board of thickness about 8-9mm, which can be glued together and planed easily to 6mm. And this is exactly what I did for back panel of my cabinet.

Dry assembly of back panel.



Doors are again simple mortise and tennon construction. Upper rail has a decorative curve on it which I cut on the bandsaw and using template routed to exact shape. I wanted the grain to follow that curve (not my idea, I've seen it on Youtube :-) ) so I tried to find some wood where the grain naturaly curves around some knot or other defect in wood. I think I have found such a pieces, but after finish I will see the result. 


Now I want to do some tests because I'm not sure what type of panels will suit the doors better - flat or raised. I'm inclined to use flat panels now.