Oak cabinet - finished project

This is last article about this project and it is all about finishing.

To darken the wood I've chosen a method which uses amonia fumes. The amonia reacts with tanins contained in oak wood and produces nice dark colour. This is the reason why oak furniture which is several hundreds years old, has such a dark colour - there is tiny amount of amonia in the atmosphere and the wood reacts with it. But the amount is so small, it takes decades or even centuries. But if you place newly build oak furniture in a closed space with high concentration of amonia fumes, you can achieve the same result during several hours or days.

I've built small "tent" from wooden sticks and polyethylene sheet around my cabinet a placed a plastic bowl with amonia inside.

My amonia water was a little bit old and not so strong as new one, so it took two day to achieve a colour I was aiming for. Then I let it stay outside for a few days to get rid of the smell and placed two coats of Den Braven St. Croix. It is an oil based finish containing linseed oil, tung oil and some other ingredients.

Here are pictures of finished cabinet and also a Youtube video with building process.

Dubová skříňka - dokončení

Toto je poslední příspěvek k výrobě skříňky na kuchyňské potřeby a bude v něm už jenom povrchová úprava.

Nejdříve jsem celou skříňku načpavkoval, abych dosáhl tmavého, starožitně vypadajícího odstínu. Staletí starý dubový nábytek je údajně tak tmavý proto, že třísloviny obsažené v dubovém dřevě reagují s čpavkem obsaženým v atmosféře a dřevo ztmavne, někdy až dočerna. Ale protože je čpavku v běžné atmosféře velmi málo, trvá tento proces desítky až stovky let. Pokud ovšem nově vyrobený nábytek umístíme do nějakého uzavřeného prostoru naplněného čpavkovými parami, lze podobného efektu dosáhnout v řádu hodin, maximálně dnů.

Skříňku jsem vynesl ven, z několika latěk vytvořil jednoduchou konstrukci a omotal polyethylenovou folií tak, aby se folie nikde skříňky nedotýkala. A pak už jsem jenom dovnitř vložil misku, do které jsem nalil asi dvě deci čpavkové vody koupené v drogerii. A pak už jenom chodil kontrolovat.

Po dvou dnech už se mi odstín docela líbil (měl jsem doma zbytek čpavkové vody už dost dlouho, s čerstvou to jde rychleji), tak jsem rozebral stan z fólie a nechal skříňku pár dní vyvětrat z čpavkového smradu. Na této metodě je zajímavé to, že bělové dřevo se čpavkem nereaguje a zůstane světlé, což je vidět například na dolní ozdobné liště.

No a nakonec jsem nanesl dvě vrstvy oleje St.Croix od Den Braven, namontoval kování a šup se skříňkou na místo určení.

Pár fotek hotové skříňky. A taky jsem zkusil udělat video z výroby, odkaz na Youtube přikládám.

Small oak cabinet - part 2

Last time im ended my post with cabinet doors. I decided to use flat panels since I think they suit better. I only routed small radius with an edge on both outer and inner perimeter. But I did something different for outer edge - I ran the doors through verticaly instead of horizontaly, so the edge made by router bit is on the edge of the doors and not on the face as usual. The reason for this is because I plan to place the door a little bit proud of the front face of the cabinet. I played a little bit with scrap wood and came to this solution which gives it a very nice look.

Next I wanted to decorate corner posts with some flutes. I don't have any router bit suitable for this operation, so I made a scratch stock from old hand saw blade.  It makes flutes 8mm wide, I placed three of them on front face of the posts.

I glued up the carcass, in two steps. Both sides separately and then the whole carcass. Then I applied decorative moulding made on my router table. I glued the moulding and secured with brad nails.

Top board is glued and rough sanded. I played a little bit with scraps to find the edge profile which will suit it the best, but from all variants I like simple roundover the best. Next picture shows it right from the router, before sanding. (my cheap router bit isn't very good, it leaves some ridges I have to sand of)

And finally a picture of what I have so far. I still have to make the drawer (there is only a drawer front on the picture). And I have to turn small feet.

Dubová skříňka - pokračování

Poslední příspěvek jsem zakončil u rozpracovaných dvířek. Nakonec jsem se skutečně rozhodl pro plochý panel a dekorativní okraj vyfrézoval na vnitřním i vnějším okraji dvířek. Použil jsem běžnou rádiusovou frézu, ale u vnějšího okraje jsem ji použil obráceně, než je obvyklé. Na frézovací stolek jsem nasadil pravítko, abych o ně mohl dvířka svisle opřít a v této poloze ofrézovat. Díky tomu teď nemám ten malý "schůdek" na přední ploše dvířek, ale na okraji. Dvířka nebudou totiž vložená do rámu úplně, ale budou částečně vystupovat, což výrazně oživí celkový vzhled.

Dále jsem trošku ozdobil rohové sloupky. Protože nemám frézu vhodného tvaru, vyrobil jsem si tradiční nástroj - jednoduchý škrabák. Ze staré, dávno tupé pilky "ocasky" jsem úhlovou bruskou odřízl kousek a na kotoučové brusce vybrousil potřebný tvar. V tomto případě byl velmi jednoduchý - prostý půlkruh, 4mm poloměr. Z odřezků dřeva jsem vyřízl držák, k tomu dva šrouby a křídlové matice a nástroj byl hotov. Na každý sloupek jsem potom vyškrabal tři rovnoběžné drážky.

Potom už jsem mohl slepit korpus skříňky, nejdříve samostatně obě boční strany a potom celý korpus dohromady. Dolní a horní okraj jsem potom ozdobil frézovanými profily - ty jsem vyfrézoval na mém frézovacím stolku, přilepil a pojistil nastřelovacími hřebíčky.

Horní desku mám slepenou a trochu jsem na odřezcích experimentoval s profilem jejího okraje, který se bude nejlépe hodit k profilu pod jejím okrajem. Ze všech pokusů se mi nejvíc líbí nejjednodušší varianta - prostý půlkruhový okraj - na následující fotce je přímo frézy, ještě potřebuje obrousit.

A na závěr tohoto příspěvku ještě pohled na momentální stav. Dvířka jsou namontovaná na pantech, zbývá dodělat zásuvku  (na obrázku je  pouze čelo vložené do výřezu). Taky ještě chybí soustružené nožky, proto mám vpředu podložený ten hranolek :-) Potom už jenom vše vybrousit a povrchovka.

Dubová skříňka

Nedávno jsem se pustil do dalšího projektu, zadavatelem byla moje žena. Má jít o skříňku s dvoukřídlými dvířky a jedním šuplíkem, která bude stát na chodbě před kuchyní a bude sloužit pro ukládání věcí, které se v kuchyni nepoužívají každý den a nemusí tedy být úplně po ruce. Využil jsem tedy příležitosti si vyzkoušet nějaké techniky a navrhl takovouto skříňku.

Použiju opět dub a jako povrchovku zkusím čpavkování a olej, stejně jako  na nástěnných hodinách, které jsem dělal na jaře . Pokud jde o konstrukci, rozhodl jsem se použít hodně vložených panelů, nejen na dvířkách, ale i na celém korpusu. Je to sice pracnější na výrobu, ale ušetří se tím materiál, tedy i hmotnost a navíc se mi to tak líbí :-)

Rozložený návrh konstrukce, aby bylo vidět i spoje

Dub o tloušťce 33mm mám opět z místní pily. Tentokrát jsem tam našel opravdu pěkné kousky, některé měly i 60 cm na šířku. Hned jsem ho nahrubo nařezal, ohobloval a nechal pár dnů aklimatizovat v dílně. Potom jsem slepil rohové sloupky korpusu a vyhobloval na průřez 40x40mm. Dlaby a drážky pro výplně jsem vyfrézoval horní frézkou. Čepy vyřezávám na pile a následně začišťuji římsovníkem a dlátem. Až poté, co jsem měl oba boky nasucho sestavené, mě napadlo, že bych je mohl přizdobit jednoduchým profilem, na který mám frézu. Nemohl jsem jej ale jednoduše vyfrézovat kolem dokola, protože by se v rozích nepotkalo. Proto jsem ho vyfrézoval jen do vodorovných dílů a na ty svislé jsem si vyfrézoval profil bokem a přilepil.

Zadní stěna skříněk obvykle není vidět a proto se dnes vyrábí z překližky nebo levněji ze sololitu. Toto řešení se mi ale moc nezamlouvá a navíc se mi nahromadily odřezky dubu z několika předchozích výrobků a tak jsem se rozhodl udělat záda stejným stylem jako celou skříňku. Řezivo nakupuju v tloušťce cca 33mm a často potřebuju díly v tloušťce pod 20mm. Místo abych nadbytečných zhruba 13mm prostě proměnil v hobliny, raději ho rozřežu na pile a hobluju už jen minimum. Zbudou mi tak prkénka o tloušťce okolo 8-9mm, ze kterých slepím spárovku a protáhnu ji na 6mm. Z dalších odřezků jsem slepil hranolky 18x50mm, ze který je sestavem rám zadní stěny a výplně jsou právě ty 6mm panely.

Nasucho sestavená zadní stěna

Dvířka jsou opět spojená na čep a dlab. Protože mám nahoře tu ozdobnou křivku, snažil jsem se vybrat takový kousek dřeva, na němž se léta obtáčí kolem nějaké přirozené vady (suku, praskliny) a díky tomu mi budou trochu kopírovat vyřezaný ornament. Podařilo se mi najít dvě taková místa a jsem zvědavý, jak to bude vypadat po povrchovce :-)

Teď budu trochu experimentovat, jestli se pro tato dvířka bude víc hodit obyčejný plochý panel, nebo jestli bude líp vypadat panel vyfrézovaný tak, aby jeho přední strana byla ve stejné rovině jako rám dvířek. Zatím se kloním spíš k variantě plochého panelu, ale ještě se uvidí.

Small oak cabinet

My wife asked me to build a cabinet to store some things from the kitchen which are not used so often and thus can be stored in the corridor next to the kitchen. She wanted a cabinet with a double door and one drawer above. Using Sketchup I designed this.

I'm going to use oak for this project and plan to darken it with amonia. Then I'll put an oil finish on it. All the construction will be made using frames and flat pannels, which is a litle bit of work but I like it very much.

Here is how the joinery will be done using mortises and tennons.

My boards bought on local saw mill are 33mm thick. This time I found some really nice and wide pieces, some of them was 60cm wide. I milled them to rough dimensions and let them sit in my shop for a few days. Then I glued four corner post from two layers of wood and milled them to 40x40mm.

Mortises and dadoes are cut using hand held router, tennons are cut on table saw and cleaned with rabbet plane and chisels. After I dry assembled cabinet sides, I realised, I should add small beading around the perimeter. But I couldn't simply route them since they wouldn't match in the corners. So I routed them on horizontal  rails only and for stiles I made them separately and glued them on.  

Cabinet back is usually made from plywood or MDF since it is not visible. But as I want to use amonia to darken the wood, I need all the parts to be made of the same wood. Plus I had lot of ofcuts laying around the shop, not suitable for visible parts of the cabinet, so I glued them together and made a frame.  The wood I buy is usually 33mm thick and when I need something less then 20mm, it would be a big waste of material to simply plane it down, turning some 13mm of wood to chips. So I'm resawing the boards and what's left after are board of thickness about 8-9mm, which can be glued together and planed easily to 6mm. And this is exactly what I did for back panel of my cabinet.

Dry assembly of back panel.

Doors are again simple mortise and tennon construction. Upper rail has a decorative curve on it which I cut on the bandsaw and using template routed to exact shape. I wanted the grain to follow that curve (not my idea, I've seen it on Youtube :-) ) so I tried to find some wood where the grain naturaly curves around some knot or other defect in wood. I think I have found such a pieces, but after finish I will see the result. 

Now I want to do some tests because I'm not sure what type of panels will suit the doors better - flat or raised. I'm inclined to use flat panels now.

Drážkovací hoblíky/Grooving planes

Dnes jsem si vyrobil tyto dva drážkovací hoblíky, podle článku z Fine Woodworking, na který jsem narazil na internetu. Jeden hoblík má tělo z buku, druhý z třešně, prostřední vrstva u obou je broskev, stejně jako klínek želízka. Želízko samotné jsem vybrousil ze starého nože z hoblovky, zatím mám hotové jen jedno, broušení jde velmi pomalu, protože jde o HSS ocel a nesmí se přehřát. Takže druhé želízko je zatím vybroušené jen z poloviny. Šířka želízka je 6mm a hloubka vytvořené drážky taky 6mm.

Today I made these two grooving planes, inspired by the article from Fine Woodworking magazine which I found on the Internet. I used beech for the sides of the first plane and cherry for the second one. The middle layer for both planes is made of peach wood and the same wood is used for wedges. Blade is ground from the old jointer knife, still working on the second one because I need to work slowly and not overheat the HSS steel. So the second blade is half way ground. Blade width is 6mm (1/4") and cutting depth is also 6mm (1/4").